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      2. 資訊內容

        金剛砂地坪

        發(fā)布時(shí)間:2016-12-21

        金剛砂地坪

        金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱(chēng),外企將其稱(chēng)為“地面硬化劑”。90年代由國外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品,適用于工業(yè)場(chǎng)所,碼頭,停車(chē)場(chǎng),商業(yè)賣(mài)場(chǎng),物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅硬,容易清潔,經(jīng)濟耐用等優(yōu)點(diǎn)。由于施工便捷、無(wú)污染、價(jià)格低廉使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)使其在長(cháng)三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟相對發(fā)達的城市取得了驚人的發(fā)展速度,如今在國內已經(jīng)普及。

        中文名

        金剛砂地坪 

        外文名

        King Kong sand ground 

        實(shí)質(zhì)

        水泥制品 

        適用范圍

        高耐磨性、降低起塵等 

        材料

        顆粒級配的礦物合金骨料等 

        目錄

        1. 基本信息 

        2. 性能特點(diǎn) 

        3. 系統特征 

        4. 適用范圍 

        5. 地面施工 

        基本信息

        編輯 

        blob.png金剛砂 

        礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由一定

        blob.png 

        顆粒級配的礦物合金骨料,**水泥,其它摻合料和外加劑組成,開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體,且具有高致密性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。

        金剛砂地坪其實(shí)質(zhì)也是水泥制品,它是高標號水泥與不同級別的石英砂混合的產(chǎn)物,它當然有水泥制品的特征:游離態(tài)的Ca+、Mg+從毛細孔中不停析出造成灰塵的產(chǎn)生;由水化合作用在較后水的流失,導致產(chǎn)生了很多毛細孔,進(jìn)而造成了不致密,因此其強度、耐磨度都大大減弱、由于金剛砂的厚度一般是3到5個(gè)毫米,非常容易脫落,如果下料的時(shí)間沒(méi)掌握好。這層厚度被磨損以后,下面的水泥便開(kāi)始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蠟維護,也難免刮傷并磨損。

        金剛砂地坪材料是工廠(chǎng)預拌、現場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由**度水泥、無(wú)機耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無(wú))、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經(jīng)處理的高標號水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過(guò)總重量的25%。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無(wú)塵美觀(guān)的硬化地板。

        優(yōu)點(diǎn):

        1、顏色可選,表面密實(shí)、不易起塵,易清潔;

        2、是傳統工業(yè)地面水磨石的取代品;

        3、與混凝土同步施工,能快速投入使用;

        4、成本低廉,性?xún)r(jià)比高。使用壽命長(cháng);

        5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳。

        缺點(diǎn):

        1、顏色選擇有一定的局限性:常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等;

        2、某些低質(zhì)量的彩色(如綠色)耐磨地坪,短時(shí)間內就會(huì )褪色;

        3、即使是彩色耐磨地坪,其顏色也做不到象環(huán)氧地坪那樣純正、飽和;

        4、抗滲透性較差:耐磨地坪其實(shí)就是一種**度混凝土,它的抗滲透性能遠不及環(huán)氧地坪,針對某些經(jīng)常有油污存在的車(chē)間如機加工車(chē)間等,油污很容易滲入地坪內部,造成無(wú)法**清潔;

        5、不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕:無(wú)機硅酸鹽為主的化學(xué)成份,極易被酸、堿腐蝕;

        6、表面光潔度遠不及環(huán)氧地坪,尤其是質(zhì)量較差的耐磨地坪可能還會(huì )起灰,因此不適用于對潔凈度要求較高的地坪。

        金剛砂地坪的適用范圍:因為環(huán)氧樹(shù)脂地坪與金剛砂地坪的性能不一樣,所以在使用的時(shí)候一定根據環(huán)境和需要來(lái)選擇,環(huán)氧樹(shù)脂地坪適用在無(wú)特別頻繁車(chē)輛行走、無(wú)重物經(jīng)常撞擊、無(wú)尖銳硬物經(jīng)常磨擦、無(wú)強腐蝕性化學(xué)藥品存在的各種工業(yè)、民用、商用地坪。而金剛砂耐磨地坪適用于需要承受車(chē)輛頻繁行走、經(jīng)常有重物撞擊、經(jīng)常有尖銳硬化磨擦、無(wú)腐蝕性化學(xué)藥品存在、對潔凈度要求不高、對美觀(guān)度要求不高的各類(lèi)工業(yè)、民用、商用地坪。

        性能特點(diǎn)

        編輯 

        將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無(wú)需施工砂漿找平層。

        系統特征

        編輯 

        施工簡(jiǎn)便,直接撒播在初凝混凝土上,節省時(shí)間和勞力,無(wú)需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。

        適用范圍

        編輯 

        ◇ 用于工業(yè)廠(chǎng)房、倉庫、超市、重載機械廠(chǎng)、機修廠(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、貨物堆放區、廣場(chǎng)等地面。

        施工工藝流程及使用范圍

        1、施工工藝流程

        基面混凝土控制→**階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。

        ●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,較小膠凝材料含量為,現場(chǎng)塌落度75-100mm,砼表面應密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。

        ●混凝土初凝時(shí)用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開(kāi)始施工。

        ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實(shí)、收光。

        ●用手工抹刀收光機械施工區域。

        ●施工過(guò)程中切忌有水潑落在表面。

        ●表面完成后即用特殊養護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋。

        ●切割伸縮縫。

        ●使用密封涂料。

        ●密封涂料:在某些情況下對美觀(guān)和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。

        地面施工

        編輯 

        1、邊角加固:

        ① 邊角部位按規范要求處置;

        ② 沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;

        ③ 用抹刀抹平;

        ④ 如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。

        2、設計材料的覆蓋:

        ① 將施工面劃分成一定面積的區域;

        ② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置。

        3、鋪設硬化劑(**階段):

        ① 測定混凝土初凝時(shí)間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);

        ② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

        4、抹平:

        ① 待**次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;

        ② 使用木抹或帶磨盤(pán)的電鏝抹平;

        ③ 切忌抹光過(guò)度;

        ④ 用2米長(cháng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調整;

        ⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理;

        ⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。

        6、抹光:

        ① 待**次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長(cháng))。

        ② 用鋼抹刀或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。

        7、收光:

        待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅硬不致被**時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

        8、養護:

        硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度穩定增長(cháng),應在施工完成后1~6小時(shí)內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:

        (1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。

        (2)、混凝土面較終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(取決于當時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒(méi)有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。

        9、切縫、填料:

        硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建筑結構設計要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō),對于混凝土框架結構,多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。

        鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:

        1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。

        2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內。

        3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無(wú)漏灌、不溢出縫外。

        4、施工后4小時(shí)內防止接觸雨水,8小時(shí)可開(kāi)放交通。

         


      3. 營(yíng)業(yè)執照

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